醫療器械用3.7v方形鋰電池使用說明書

廢舊（jiù）鉛酸蓄電池正確的處理方法以及處理技術（shù） 

                                              
國際上通（tōng）行的廢舊電（diàn）池處理方式大致有三種：固化深埋、存放於廢礦井、回收利用。 

廢舊電池回收利用固化深埋 

廢電池一般都運往專門的有毒、有害垃（lā）圾填埋（mái）場，但這種做法不僅花費太大而且還造成浪費， 

因為其中尚有不少可作原料的有用物質 

（1）熱處理 

瑞士（shì）有兩（liǎng）家專門加工利用舊電池的工（gōng）廠，巴特列（liè）克公司采取的方法是將舊（jiù）電池（chí）磨碎後送往爐內加熱，這時可提（tí）取揮發出的汞，溫 

度更高時鋅也蒸發，它同樣是貴重金屬。鐵和錳熔合（hé）後（hòu）成為煉鋼所（suǒ）需的錳鐵合金。該工廠（chǎng）一年可（kě）加工2000噸廢電池，可獲得780 

噸錳鐵合金，400噸鋅合金及3噸汞。另一家工廠則是直接從電池（chí）中提取鐵元素，並將氧化錳、氧化鋅（xīn）、氧化銅和氧化鎳等（děng）金屬混 

合物作為金屬廢料（liào）直接出（chū）售。不（bú）過，熱處（chù）理的方法花費較高，瑞士還向每位電池購買者收取少量廢電池（chí）加工專（zhuān）用費。 

（2）“濕處理” 

馬格德堡近郊區正在（zài）興建一個（gè）“濕處理”裝置，在這（zhè）裏除鉛蓄電池外，各類（lèi）電池均溶解於硫酸（suān），然後借助（zhù）離（lí）子樹脂從溶液中提取 

各種金屬，用這種方式獲得的原料比（bǐ）熱處理方法純淨，因此在市場上售價更高，而（ér）且電池中包含的各種物質有95%都能提（tí）取出 

來（lái）。濕處（chù）理可省去分揀環節（因為（wéi）分揀（jiǎn）是手工操作，會（huì）增加成本）。馬格德堡這套裝置年加工能力可達7500噸，其成本雖然（rán）比（bǐ）填 

埋方法略高，但貴重原料不致（zhì）丟（diū）棄，也不會汙染環境。 

（3）真空熱處理法 

德國阿爾特公司研製的真空（kōng）熱處理法還要便（biàn）宜，不過這首先需要（yào）在廢電池中分揀出鎳鎘電池，廢電池在真（zhēn）空中加熱，其中汞迅速蒸（zhēng）發（fā），即可將其回收，然後將剩餘原料磨碎，用磁體提取金屬鐵，再從餘下粉末中提取鎳和錳。 

鉛蓄電池行（háng）業由於“血鉛（qiān）汙染事件”引發的國家加緊采取重金屬汙染治理、淘汰落後產（chǎn）能的相關措施，導致用鉛行業震蕩，鉛價（jià） 下跌，作為電池行業主體的鉛蓄電池行業受此影響增長放緩（huǎn），從而影響到整個行業進入發展滯緩期（qī）。 “血鉛汙染事件”的起因一方麵是部（bù）分用鉛行業企業（yè）長期忽視汙染治（zhì）理、淘汰落後產能，導致生產過（guò）程中產生的鉛汙染物未經處 理流入（rù）大氣、水、土壤，造成嚴重的鉛汙染；另一方麵，大量的廢舊鉛蓄電池缺乏較完備（bèi）環保無公害的處（chù）理方法，在處理過程中 極容易造成鉛酸外泄，造成嚴重的環境汙染（rǎn）。 

現如（rú）今，一項無（wú）公害處理（lǐ）車用鉛酸蓄電池新（xīn）技術的問世，將極（jí）有可能改變這種（zhǒng）現狀。這種由波蘭科學家新近開發出的無公害處理 

車用鉛酸（suān）蓄電池技（jì）術，采用濕（shī）法冶金和（hé）火法冶金相結合，可以把鉛酸蓄電池中的硫酸（suān）加工成（chéng）洗衣粉原料。在使用過程中可以將鉛 金屬和電池（chí）中的塗膏（gāo）在旋轉的熔爐中熔化後轉化為粉末，鉛蓄電池外殼的聚乙烯的板柵和聚丙烯的外殼則被加工成顆粒，可以二（èr） 次使用，在整個生產過程中不（bú）會造成二次汙染。該技（jì）術不（bú）僅極大地（dì）減輕了環境汙染，還變廢為寶，其產品為（wéi）其（qí）他行業提供（gòng）了重要