鋰(lǐ)電池電動車用11.1V三(sān)元(yuán)鋰電池使用說明書
廢舊鉛酸蓄電池正確的處(chù)理方法以及(jí)處理技術
上通(tōng)行(háng)的廢舊電池處理(lǐ)方式大致有三(sān)種:固化深埋、存(cún)放於廢(fèi)礦井(jǐng)、回收(shōu)利用。
廢舊(jiù)電池回收利用固化深埋
廢電(diàn)池(chí)一般都運(yùn)往專門的有毒、有害垃圾填埋場,但這種做法不僅花費太大而且(qiě)還造成(chéng)浪費,
因為其(qí)中尚有不少可作原料的(de)有(yǒu)用(yòng)物質
(1)熱處(chù)理
瑞(ruì)士有兩家專門加工(gōng)利用舊電池的工廠,巴(bā)特列克公司采取的方法是將舊電池(chí)磨碎後送往爐內加(jiā)熱,這時可提取揮發出的汞,溫
度更高時鋅也蒸發,它同樣是貴(guì)重金屬。鐵和錳(měng)熔合後(hòu)成為煉鋼所需的錳鐵合金。該工廠一年可(kě)加工2000噸廢電池,可獲得780
噸錳鐵合金,400噸鋅(xīn)合金及3噸汞。另(lìng)一家工廠則是直接從(cóng)電池中提取鐵元素,並將氧化錳、氧化(huà)鋅、氧化銅和(hé)氧化鎳等金屬混
合物作為金屬廢料(liào)直接出售。不過,熱處理的方法花(huā)費較高,瑞(ruì)士還向每位電(diàn)池(chí)購買(mǎi)者收取少量廢電池加工專用費。
(2)“濕(shī)處理”
馬格德堡近郊區正在興(xìng)建一個“濕處理”裝置,在這裏除鉛蓄電池外(wài),各類電池均溶解於硫酸,然後借助離子樹脂從溶液中提取
各種金屬,用這種方式獲(huò)得的原料比(bǐ)熱處(chù)理方法純淨,因此在市場上售價更高,而且電(diàn)池中包含的各種物質有95%都能提取出
來。濕處理可省去分揀環節(因為(wéi)分揀是手(shǒu)工操作,會增加成本)。馬(mǎ)格德堡這套裝置年加工(gōng)能力可達7500噸,其成本雖然比填
埋方法略高,但貴重原料不致丟棄,也不會汙染環境。
根據(jù)提案,明年汽車業者的銷售中必須有8%是純電(diàn)動或插電式混合動力車,2019及2020年的比例則(zé)分別提高至10%及12%。汽車業者一直尋求推遲引進配額製度,同時希望重新考慮未達成配額(é)的罰則。報道稱(chēng),四名消息人士稱,很有可能在2018年公告新能源車銷售配(pèi)額製度,但延後一年實施(shī),意味著若汽車業者無法馬上達(dá)成配額規定,也不會受罰。一位(wèi)官員表示,銷售配(pèi)額(é)製度(dù)的最終版本可能“很快”就會公布,因公示期已經結束,國家發展和改革委員會、商務部以及國家質量監督檢(jiǎn)驗(yàn)檢疫(yì)總(zǒng)局已經做(zuò)最後一次的審查。
(3)真空熱處理法
德國阿爾(ěr)特公司研製的真空熱處理法還要便宜,不(bú)過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池,廢電池在真空中加(jiā)熱,其中汞迅速(sù)蒸發,即可將其回收,然後將剩(shèng)餘原料磨碎,用磁體提取金屬鐵,再從餘下粉末中(zhōng)提取鎳和錳(měng)。
鉛蓄電池(chí)行業由於“血(xuè)鉛汙染事件”引發的(de)國家加緊(jǐn)采取重金屬汙染治理、淘汰落後產能的相關措施,導致用鉛行業震蕩,鉛價 下跌,作為電池行業主體的(de)鉛蓄電池行業受此影響增長放緩,從而影響到整個行業進入(rù)發展滯緩期。 “血鉛汙染(rǎn)事件”的起因一方(fāng)麵是部分用鉛行業企業長期忽視汙染治理、淘汰(tài)落(luò)後產能(néng),導(dǎo)致生(shēng)產過程中產生的鉛汙染物未(wèi)經處 理流入大氣、水、土壤,造成(chéng)嚴重的鉛汙染;另一方麵(miàn),大量的廢舊鉛蓄電池(chí)缺(quē)乏較完備環保無(wú)公害的處理方法,在處理過程中 極容易造成鉛(qiān)酸外泄,造成嚴(yán)重的環境汙染(rǎn)。
現(xiàn)如今,一項(xiàng)無(wú)公害處理車用鉛酸蓄電池新技術的問世,將極有可能(néng)改變這種現狀。這種由波蘭科學家新近(jìn)開發出的無(wú)公害處理
車用鉛酸蓄電池技術,采(cǎi)用濕法冶金和火法冶金相結合,可以把(bǎ)鉛酸(suān)蓄電池中的硫酸加工成洗衣粉原(yuán)料。在使用過程中(zhōng)可以將鉛 金屬和電池中的塗膏在旋轉的熔爐中熔化後轉化為粉末,鉛蓄電池外殼的聚的板柵和聚丙(bǐng)烯的外殼則(zé)被加(jiā)工成顆粒(lì),可以二 次使用,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不會造(zào)成二次汙染。該技術不僅極大地減輕了環境汙染,還變廢為寶,其(qí)產(chǎn)品為其他行業提供(gòng)了重要
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