高爾夫汽車用12v軟（ruǎn）包鋰電池產品介紹

AGV電池自動導（dǎo）引小車（chē）係統對於工業4.0的（de）推進具有重要的意義。具有快（kuài）速（sù）響應能的生產執行係（xì）統，以AGV物（wù）流為（wéi）主要物料搬運（yùn）係統的生（shēng）產（chǎn）製造，具有高度智能化的特點，不僅可以保證按時交付產品，而且對於科學設計工藝流程，高效組織生產（chǎn）製造以及勞動者技能（néng）的要（yào）求，都具有重要（yào）的意義（yì）。

無庫存製度是工業4.0生產製造（zào）的重要目標，對於核心運營（yíng）流程、生產（chǎn）製造係統、商業計劃以及人員管理體係都提出更高的要求。如果生產製造商不能將物料需求無（wú）縫銜接，那麽他們就不能（néng）在的物控管理獲得和維持（chí）長期盈（yíng）利，生產（chǎn）製造部分需（xū）要做到快速響（xiǎng）應，運營以動態物流為導向，並且利用AGV動態的係統和（hé）資源實現最大化靈活度，以滿足工業4.0快速滿足客戶需求突然變化的能力。

那麽在工業4.0中（zhōng），AGV電池的係統發揮著怎樣的作用呢？

邦（bāng）力威鋰電池的主要指標是：容量，功率，內（nèi）阻，壽命
物流設備基礎（chǔ）

滿足提升（shēng）響應速度需通過認（rèn）真（zhēn）考慮工廠（chǎng）功能板塊（kuài）選址（zhǐ）與工藝鏈實現，縮短貨物（wù）運輸距離也可以減少物流成本，並（bìng）得益於生產和物料資源緊鄰他們的關聯工作站，以控製他們在資源的額外消（xiāo）耗。更多的投資於完（wán）整的“本地”生產製造和支持功能，利用同區域功能的資源可以為（wéi）指定區域的物料需求。通過增加我們（men）在本（běn）地的生產製造深度，就會對（duì）產品的研發生產擁有了（le）更大的控製權，更加直接的（de）與產線的需求聯係在一起。

生產線上的AGV自動導引（yǐn）小車

AGV物流為導向的生產製造者可以通過在精（jīng）益製造方麵的持續（xù）投資提高其匹配物料需求的（de）能力。精益生產是需求為導向的，拉動生產來進行精（jīng）益實踐可以（yǐ）幫助識別瓶頸、緊縮生產流程並通過（guò）你的生產製造業（yè）務創造物料需求溝通的動態流程。生產製造商通過在（zài）精（jīng）益工藝方麵的投資（zī）創建快速響應流程，不用每（měi）次在物料需求變化時都不得不臨時想辦法，你已經建（jiàn）立了可靠的流（liú）程讓你可（kě）以（yǐ）保持（chí）質量、控製（zhì）成本以及為了匹配新的需求而還可以做出必（bì）要的改變。AGV物流係統數據互聯互通的平台，這個平台是加工製造應（yīng）用中用（yòng）到的（de）高度自動化AGV機器人與鏈接的自動化生產單元的組合。這些技術是按照工業4.0精益製造原則和指導方針而設計的。

邦力威鋰（lǐ）電池的靜態電阻和動態電阻區別
人力資（zī）源素質（zhì）優化

對於任何以物流為（wéi）主導的生產製（zhì）造商來說（shuō），技術熟練（liàn）並（bìng）具有（yǒu）授權的工人對於他們的成功同樣至（zhì）關重要。根據（jù）我們的經驗，世界上所有的精益生產和工藝（yì）文（wén）件（jiàn）隻有當為（wéi）他們（men）工作的工人有資格和能力做出改變並實施解決（jué）方案時，才能真正帶來以物流（liú）為導向的（de）生產製造（zào）過程。隨著很多行業的生產製造為了縮短與最終工作（zuò）之間（jiān）的距離而進行重（chóng）新規劃，建（jiàn）立一套在勞（láo）動者技能方麵的投資和提高自（zì）動化設備使用和開發的能力也至關重要（yào），這其中包括生產、工程設（shè）計和物流人員。他們（men）有能力將問題當做機（jī）遇來處理、提出問題並為運（yùn）營方案（àn）作出貢獻、解決問題並消除（chú）浪費和供應鏈中斷。

 

邦力威在鋰電池和鋰電池訂製（zhì）領（lǐng）域有良（liáng）好的解決方案和產品廣泛（fàn）應用於（yú）航空航天、衛星導（dǎo）航、高能物理（lǐ）、鐵路基建、公共安全、 電力通（tōng）信、醫療電子、商用金融、安防通訊、交通物流、勘探測繪、光伏儲能和3C消費電子等領域，並與（yǔ）中國內外很（hěn）多合（hé）作夥伴一起，為（wéi）廣大用戶作（zuò）出了令人滿意的價值貢獻。