電動汽車用26650鋰（lǐ）離子蓄電池使用方法（fǎ）

AGV電池自動導引小車係統對（duì）於工業4.0的推進具有重要的意義。具有快速響應能的生產執行係統（tǒng），以AGV物（wù）流為主要物料搬運係統的生產製造，具有高度智能化的特點，不僅可（kě）以保證按時交付產品，而且對於科學設計工藝（yì）流程，高效組織生產製造以及勞動者技能的要求，都具有重要的意義。

無庫存製度是工業4.0生產製（zhì）造的重要目標，對於核心運（yùn）營流程、生產製造係統、商業計劃以及人員管理體係都提出更高的要求。如果生（shēng）產製造商不能將物料需求無縫銜接，那麽他們就不能在的物控管理（lǐ）獲得和維（wéi）持長期（qī）盈利，生產製（zhì）造部分需要做到快速響應，運營以動態物流為導向，並且利用AGV動態的係統（tǒng）和（hé）資源實現最大化靈活（huó）度，以滿足工（gōng）業4.0快速滿足客戶需求突（tū）然變化的能力。

那麽在工業4.0中，AGV電池的係統發揮著（zhe）怎樣的作用呢？

邦力威鋰電池的價格組成：正極材料，負極材料，隔板，電解液，電池殼
物流設備基礎

滿足提升響應速度需通過認真（zhēn）考慮工廠功能板塊選（xuǎn）址與工（gōng）藝鏈實現，縮短貨物運輸距離也可以減少物（wù）流成本，並得益於生產和物（wù）料資源緊鄰他們的關（guān）聯工作站，以控製他們在資源的額外消耗。更多的投資於完整的“本地”生產製造和支持功能，利用（yòng）同區域功能的資源可以為指定（dìng）區域的物料需求。通過增加我們在本地的生產製造深度，就會對產品的研發生產擁有了更大（dà）的控製權（quán），更加直接的與產線的需求聯係在一起。

生產線上（shàng）的AGV自動導引小車

AGV物流（liú）為導向的生產製造者可以通過在精益製造方麵的持續投資提高（gāo）其匹（pǐ）配物（wù）料需（xū）求的能力。精益生產是需求為導向的，拉動生（shēng）產來進行精益實踐可以幫助識別瓶頸、緊縮生產流程並通（tōng）過你的生產製造業（yè）務創造物料需求溝通的動態流程。生產（chǎn）製造商（shāng）通過在精益（yì）工藝方麵的投資創建快速響應流程，不用每次在物料需求變化時都不得不臨時想辦法，你（nǐ）已經建立了可靠的流程讓你可以（yǐ）保持質量、控製成本以及為了匹配新的需求而還可以做出必要的改變。AGV物流係統數據互聯互通的平台，這個平台是加（jiā）工製造應用中用到的高度自動化（huà）AGV機（jī）器人與鏈（liàn）接的（de）自動化生產單元（yuán）的組合。這些技術是（shì）按照（zhào）工業4.0精益製造原則和（hé）指導方針而設計的。

邦力威18650鋰（lǐ）電池的比能量在不同類型（xíng）的電池上不一樣
人力（lì）資源素質優化

對於任何以物流（liú）為主（zhǔ）導的生產製造商來說（shuō），技術熟練並具有授權的工人對（duì）於他們的成功同樣（yàng）至關重要。根據我們的經驗，世界上所有的精益生產和工藝文件隻有當為他們工作的工人有資格和能力做（zuò）出改變並實施解決方案時，才能真正帶來以物流為（wéi）導向的（de）生產製造過程。隨著很多行業的（de）生產製造為了縮短與最終工作之間的距離（lí）而進行重新（xīn）規劃，建立一套在勞動（dòng）者技能方麵的投資和提高自動化設備使用和開發的能力也至關重要，這其中包括生產、工（gōng）程設計和物流人員。他們有（yǒu）能力將問題（tí）當做機遇來處理、提出問題（tí）並為運（yùn）營方案作出貢（gòng）獻、解決問題並消（xiāo）除浪費和供應鏈中斷。

 

邦力威在（zài）鋰（lǐ）電池和鋰電池（chí）訂製領域有良好的解決方案和產品廣泛應用於航空航天、衛星導航、高能物理、鐵路基建（jiàn）、公共安全、 電（diàn）力通信、醫療（liáo）電（diàn）子、商用金融（róng）、安防通訊、交通物流、勘探測繪、光伏儲能和3C消費電子等領域，並與中國內外很多合作（zuò）夥伴一起，為廣大（dà）用戶作出了（le）令人滿意的價值貢獻。