電力（lì）監測設備（bèi）專用24V錳酸鋰鋰電池規格型號

廢舊鉛酸蓄電池正確的處理方法以（yǐ）及處理技術 

                                              
國際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種（zhǒng）：固化深埋、存放於廢礦井、回收利用。 

廢舊電池回收利用固化深埋 

廢電池一般都運往專門的（de）有毒、有害垃圾填埋（mái）場，但這種做法不僅花（huā）費太大而且還造成浪費， 

因為其中尚有不少可作原（yuán）料的（de）有用物質 

（1）熱處理 

瑞士有兩家（jiā）專門加工利用舊電池的工廠，巴特列克公（gōng）司采取的方法是將舊（jiù）電池（chí）磨碎後送往爐內加熱，這時可提取揮發出的汞，溫 

度更高時鋅也蒸發，它同樣（yàng）是貴重金屬。鐵和錳熔合後成為煉鋼所需的（de）錳鐵合金。該工廠一年可加工2000噸廢電池，可獲得780 

噸錳鐵合金，400噸鋅合金及（jí）3噸汞。另一家（jiā）工廠則（zé）是直接（jiē）從電池（chí）中提取鐵元素，並將氧化錳、氧化鋅、氧化（huà）銅（tóng）和氧化（huà）鎳等金屬混 

合物作為金屬廢料直接出售。不過，熱處理的方法花費較高，瑞士還向每位電池購買者（zhě）收取少量廢電（diàn）池加工專用費。 

（2）“濕處理（lǐ）” 

馬格德堡（bǎo）近（jìn）郊區正在興建一（yī）個“濕（shī）處理（lǐ）”裝（zhuāng）置，在這裏除鉛蓄電池外，各類電池均溶解於硫酸，然後借助離子樹脂從溶液中提取 

各種金屬，用這種（zhǒng）方式獲得的原料比熱處理方法純淨，因（yīn）此在市場上售價更高，而且電池（chí）中包含的各種物質有95%都能提取出 

來。濕處理可省去（qù）分揀環節（因為分（fèn）揀是手工操作，會增（zēng）加成本）。馬格德堡這套裝置年加工能力可達7500噸（dūn），其成本雖然（rán）比填 

埋方（fāng）法略高，但貴重原料不致丟棄，也不會汙（wū）染環境。 

（3）真空熱處理法 

德國阿爾特公司（sī）研製的真空熱處（chù）理法（fǎ）還要便宜，不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘（gé）電池，廢電池在真空（kōng）中加（jiā）熱，其中汞迅速蒸發，即可將其回收，然（rán）後將剩餘（yú）原料（liào）磨碎，用磁體提取金屬（shǔ）鐵，再從餘下粉末中提取鎳和錳。 

鉛蓄電（diàn）池（chí）行業由於“血鉛汙染事件”引發的（de）國家加緊采取重金屬汙染治理、淘汰落後產能的相關措施，導致用鉛行業震蕩，鉛價 下跌，作為電池（chí）行業主體（tǐ）的鉛蓄電池行業受此影響增長放緩，從而影（yǐng）響到整個行業進入發展（zhǎn）滯緩期。 “血鉛汙染事件”的起因一方麵是部（bù）分用鉛行業企業長期忽視汙（wū）染治理、淘汰落後產能（néng），導致生產過程（chéng）中產（chǎn）生的（de）鉛（qiān）汙（wū）染物未（wèi）經處 理流入大氣、水、土壤，造成嚴重（chóng）的（de）鉛汙染；另一方麵，大量的廢舊鉛蓄電池缺乏較完備環保（bǎo）無（wú）公害的處理方法，在處（chù）理過程中 極容易造成鉛酸外泄，造成嚴重的環境汙染。 

現如今，一（yī）項無公害處理車用鉛（qiān）酸蓄電池新技術（shù）的問世，將極有可能改變這種現狀。這（zhè）種由波蘭科學家新近開發出的無公害處理 

車用（yòng）鉛酸蓄電池（chí）技術，采用濕法冶金和火（huǒ）法冶（yě）金相結合，可以把（bǎ）鉛酸蓄電池中（zhōng）的硫酸加工成洗衣粉原料。在使用過程中可以將鉛 金屬和電池中的塗膏在旋（xuán）轉的熔爐中熔化後轉化為粉末，鉛蓄（xù）電池（chí）外殼的聚乙烯的板柵和（hé）聚丙烯的外殼則（zé）被加工成顆粒，可以二 次使用，在整個生產過程中不會造成二次汙染。該技術不僅極大地減輕了環境汙染，還變（biàn）廢為寶（bǎo），其（qí）產品為其他行業提供了（le）重要