救援直升機用3.2V方形鋰電池充電和放電方法
固態電(diàn)池可滿足2030年新能源汽車技術政策目標
由汽車工程學會研究編製的(de)《節能與新能源汽(qì)車技術路線圖》要求:2020/2025/2030年單體比能量分別達到350/400/500瓦時/公斤,係統比(bǐ)能(néng)量分別達(dá)到250/280/350瓦時/公斤。中科院院士、國家“863”計劃節能與新能源汽車重大項目總體專家組組長歐陽明高教授指出,2020年的目標可(kě)以依靠高鎳三元正極材料與矽碳負極材料的組合實(shí)現,2025年的目標可以依靠正極材料由高鎳三元向高容量富鋰(lǐ)錳基材料轉變實現,但基本到(dào)達極限。而(ér)要實現2030年目標,固體(tǐ)電解質層(céng)麵的突(tū)破是一條必由之路。
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業內專家認為,抱團取(qǔ)暖可(kě)被視作(zuò)應對競爭的必(bì)然選擇。以充電運營商為例,當(dāng)前有些(xiē)國內運營商的生存現狀可(kě)用小而分散、大而不強來形容,因為即便(biàn)一家(jiā)運營商體量再大也不(bú)可能密布全國所有區域。現(xiàn)在很多一二(èr)線城市(shì)都有幾十家(jiā)的電樁(zhuāng)運營商,其中可能三四家大頭共占據了40%的市場份額,如果(guǒ)其它小體量運營商(shāng)單打(dǎ)獨鬥,各自都隻(zhī)能占(zhàn)據1%的市場份額(é),但是如(rú)果聯合起來(lái),將可以分享60%的市場份(fèn)額,服務能力和引流能力都將得到質的提升。
首先,為什麽輸入電壓(yā)不是1200V,不是(shì)1100V?因為市場上主流的母線支撐電容(róng)耐壓等級是1100V,我們的IBGT一般是1200V/1400A,按照木桶原理,我們要(yào)按照電容的耐壓等(děng)級設計逆變器的輸入電(diàn)壓,那麽逆變器的直流電(diàn)壓上限是1000V(留100V的餘量,可以延長電容的壽命)。我們做組件(jiàn)串並聯設計的時候,不要刻意的用1000V去除以組件的開(kāi)路電壓,用900V或者950V就可以了。
其次,為什麽MPPT電壓的上限是850V下限是460V?SG500MX的輸出交流電(diàn)壓是315V,315是交流電壓的平均值(zhí),平均值跟值的關(guān)係是1.41*315=445V。
為什麽上限是850V,這個問題就有一點(diǎn)複雜了。這牽扯到逆變器IG的損耗問題。
IG的損耗(hào)主要包括通態(tài)損耗和開關損(sǔn)耗。
通態損耗主要取決於IG的(de)導通飽和壓降Vce(sat),開關損耗主要取決於(yú)開通時間Ton和關斷時間Toff,不同的頻率及不同(tóng)的電路方式,這兩種損耗所占的總損耗的比例是不同的。當工(gōng)作(zuò)頻率較低時,通態損耗是主要的,建議選取低飽和壓降的IG;當(dāng)工作頻率較高時(shí),開關損耗是主(zhǔ)要的,建議選取短拖尾電流的(de)快(kuài)速IG。
選用更大電流的模塊則(zé)可把開關(guān)速度提高並減小開關損耗。開關損耗包括開通損耗和關斷損(sǔn)耗,在串聯諧振電路中,IG開通時做到零電壓開通是較易做到的,這時的開通(tōng)損耗極小(xiǎo);IG關斷時做到接近零電流關(guān)斷是可以做到的,這(zhè)時的關斷損(sǔn)耗也較小。柵極(jí)電阻RG減(jiǎn)小可縮短開通時(shí)間Ton和關斷時間Toff,並減小了開通損耗和關斷損耗,但卻增加了浪湧電壓和電磁幹擾。
所以電壓越高(gāo)IG的(de)開關應力越大,開關損耗變的很高。這就是為什麽下圖所示(shì)850V時逆變器的效率。
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