新能(néng)源設備用(yòng)26650聚(jù)合(hé)物鋰電池(chí)優缺點比較
廢舊鉛酸蓄(xù)電池正確(què)的處理方法以及處理技術
國(guó)際上通行的廢舊電池(chí)處理方式大致有三種:固化深埋、存放於廢礦井、回收利用。
廢舊電池回收利用(yòng)固化深埋
廢(fèi)電(diàn)池一般(bān)都運往專(zhuān)門(mén)的有毒、有害垃圾(jī)填(tián)埋場,但這種做法不僅花費(fèi)太大而且還造成浪費,
因為其(qí)中尚(shàng)有不少可作原料的(de)有用物質
(1)熱處理(lǐ)
瑞士有兩家專門加工利用舊電(diàn)池的工廠,巴特列克公司采取的方法是將舊電池磨碎後送往爐內加(jiā)熱,這時可提(tí)取揮發出的汞(gǒng),溫
度更高時鋅也蒸發,它同樣是貴重金屬。鐵和錳熔合後成為煉鋼所需的錳鐵(tiě)合金。該工(gōng)廠一年可加工2000噸廢(fèi)電池,可獲得780
噸錳鐵合金,400噸鋅合金及3噸汞。另一家工(gōng)廠則是直接從電池(chí)中提取鐵元素,並將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬混
合物作(zuò)為金屬廢料直接(jiē)出售。不(bú)過,熱處理的方法花(huā)費較(jiào)高,瑞士還向每位電池購買者(zhě)收取少量廢電(diàn)池加工專用費。
(2)“濕處理”
馬格德堡近郊區正在興建一(yī)個“濕處(chù)理”裝置,在這裏除鉛蓄電池(chí)外,各類電池均溶解於硫酸,然後借助離子樹脂(zhī)從溶液(yè)中提(tí)取
各種金屬,用(yòng)這(zhè)種方式(shì)獲得的原料比熱處理方法純淨,因此在市場(chǎng)上售價更高,而且電池中包含的各種物質有95%都(dōu)能提取(qǔ)出
來。濕處(chù)理可(kě)省去(qù)分揀環節(jiē)(因為分揀是手工操作,會增加(jiā)成本)。馬格德堡這套(tào)裝置年加工能(néng)力可達7500噸,其成本雖然比填
埋方法略高,但貴重原料不致丟棄,也不會汙染環境。
(3)真空熱處理法
德國阿(ā)爾特公(gōng)司研製的真(zhēn)空熱處理法(fǎ)還要便宜,不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池,廢電池(chí)在真(zhēn)空中加(jiā)熱,其中汞迅速蒸發,即可將其回收,然後將(jiāng)剩餘原料磨碎,用磁體提取金屬(shǔ)鐵,再從餘下粉末中提取鎳和錳。
鉛蓄電池行業由於“血鉛汙染事(shì)件(jiàn)”引發的國家(jiā)加緊采取重金屬汙染(rǎn)治理、淘汰落後產能的相關措施,導致(zhì)用鉛(qiān)行業震蕩,鉛價 下跌,作為電池行業主(zhǔ)體的鉛蓄電池行業受此影響(xiǎng)增長放緩,從而(ér)影響到整個行業進入發展滯緩期。 “血鉛汙染事件”的起因一方麵是部分用鉛行業(yè)企業長期忽視汙染治理、淘汰落後產能,導致生產過程中產生的鉛汙染物未經處(chù) 理流入大氣、水、土壤,造成嚴重的鉛汙染;另一方麵,大(dà)量的(de)廢舊鉛(qiān)蓄電池缺乏較完備環保無公害的處理(lǐ)方(fāng)法(fǎ),在處理過程中 極容易造成鉛酸外泄,造成(chéng)嚴重的環境汙染。
現如(rú)今,一項無公(gōng)害處理車(chē)用鉛酸蓄電池新技術的問世,將極有(yǒu)可能改變這種現狀。這種由波蘭(lán)科學家新近(jìn)開發出的無公害處(chù)理
車(chē)用鉛酸蓄電(diàn)池技術,采用濕法冶金和火法冶金相結合,可以(yǐ)把鉛酸蓄電池(chí)中的硫酸加工成洗衣(yī)粉原料。在使用過(guò)程中可以將鉛 金屬和電池中的塗膏在旋轉的(de)熔爐中熔化(huà)後(hòu)轉化為粉末,鉛蓄電池外殼的聚乙烯的板柵和聚丙烯的外殼則被加工成顆粒,可以二 次(cì)使用,在整個生產過程中不會造成二次汙染。該技術不僅極大地減輕了環境汙染,還變廢為寶,其產品為其他行業提供了重(chóng)要